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2205雙相不銹鋼鍛件

雙相不銹鋼2205是一種鐵素體-奧氏不銹鋼。它綜合了鐵素體和奧氏體有益的性能,具有很好的抗氯離子應(yīng)力腐蝕性能及良好抗硫化物應(yīng)力腐蝕能力。同時具備較高的機(jī)械強(qiáng)度。

  • 規(guī)格: 按圖紙
  • 表面: 黑皮/車光
  • 交貨狀態(tài): 固溶
  • 價格:

2205雙相不銹鋼

  • 產(chǎn)品特點(diǎn)

    雙相不銹鋼2205是一種鐵素體-奧氏不銹鋼。它綜合了鐵素體和奧氏體有益的性能,具有很好的抗氯離子應(yīng)力腐蝕性能及良好抗硫化物應(yīng)力腐蝕能力。同時具備較高的機(jī)械強(qiáng)度。

    雙相不銹鋼2205標(biāo)準(zhǔn)號: ASTM A240/A240M--01 雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。   特點(diǎn):   1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。   2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。
  • 化學(xué)成份
    牌號
    C ≤
    Mn ≤
    P ≤
    S ≤
    Si ≤
    Ni
    Cr
    Mo
    N
    2205
    0.030
    2.0
    0.03
    0.02
    1.0
    4.5-6.5
    22-23
    3.0-3.5
    0.14-0.2
  •  

  • 機(jī)械性能
    牌號
    溫度/狀態(tài)屈服強(qiáng)度σb       ≥(ksi)抗拉強(qiáng)度 σ0.2           ≥(ksi)伸長率 δ 標(biāo)距2in或50mm(或4D),≥,%
    2205
    70oC/退火
    75
    105
    35
    2205
    200oC/退火
    50
    90

    2205
    400oC/退火
    45
    80

    2205
    600oC/退火
    40
    79

  • 雙相不銹鋼2205的用途:用于煉油, 化肥,造紙,石油,化工 等耐海水耐高溫濃硝酸等 的熱交換器和冷淋器及器件。
    雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

  •  
  •   一般屬性

      2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。

  •  
  •   應(yīng)用領(lǐng)域

  •  
  •   · 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。

  •  
  •   · 石油天然氣管道、熱交換器管件。

  •  
  •   · 污水處理系統(tǒng)。

  •  
  •   · 紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。

  •  
  •   · 高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

  •  
  •   · 輪船或卡車的貨物箱

  •  
  •   · 食品加工設(shè)備

  •  
  •   標(biāo)準(zhǔn)

  •  
  •   ASTM/ASME...........A240 UNS S32205

  •  
  •   EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3

  •  
  •   AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ

  •  
  •   DIN.........................W. Nr 1.4462

  •  
  •   抗腐蝕能力

  •   均勻腐蝕

  •   由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。

  •  
  •   局部抗腐蝕

      2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

  •  
  •   抗應(yīng)力腐蝕

  •   不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

  •  
  •   抗腐蝕疲勞

  •   2205雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

  •  
  •   結(jié)構(gòu)

  •   2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對2205 進(jìn)行試驗(yàn),確保無金屬間相,,試驗(yàn)參考ASTM A 923。

  •  
  •   加工

  •   熱成形

  •   我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時,整個工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對其在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。

  •  
  •   冷成形

  •   2205 合金可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。

  •  
  •   熱處理

  •   2205 合金應(yīng)在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

  •  
  •   機(jī)械切削性

  •   在高速的機(jī)床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

  •  
  •   焊接

  •   2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW

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  •   2205不銹鋼

  •   雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

  •  
  •   特點(diǎn):

  •   1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。

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  •   2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。

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  •   化學(xué)成分:C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.5~6.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20(奧氏體-鐵素體型)

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  •   性能補(bǔ)充:主要成分:22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N;各國標(biāo)準(zhǔn):NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240;機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥640Mpa;延伸率:δ≥25%;典型工況:20%稀硫酸,60℃以下,年腐蝕率<0.1mm;配套焊絲:ER2209。

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  • 雙相不銹鋼的主要代表牌號     DSS一般可分為四類:         低合金型--代表牌號是UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N)                       PREN值24~25        中合金型--代表牌號是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),                       PREN 值32~ 33         高合金型--標(biāo)準(zhǔn)牌號有UNS S32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),                       PREN 值38~39         超級雙相不銹鋼型--標(biāo)準(zhǔn)牌號有UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N),                       PREN值>40           (※ PREN 耐孔蝕指數(shù)       PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%)

  •   低合金型UNS S32304不含鉬, 在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用.   中合金型UNS S31803的耐蝕性能介于AISI 316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間.   高合金型,一般含25%Cr,還含有鉬和氮,有的還含有銅和鎢,這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的 雙相不銹鋼.   超級雙相不銹鋼型,含高鉬和氮,有的也含鎢和銅 , 可適用于苛刻的介質(zhì)條件,具有良好的 耐腐蝕與力學(xué)綜合性能,可與超級奧氏體不銹鋼相比美.

標(biāo)簽: 2205 022Cr23Ni5Mo3N
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